目标锁定在千分之一 ——安徽电建二公司机械化公司QC成果攻关记

来源：亚欧能源网    发布时间：2014-11-11 13:45:47 

    亚欧能源网：“锁定垂直偏差控制在千分之一”这是安徽电建二公司机械化公司QC小组为五层柔性附着固定装置实现安装高度200.6米的21CJ290/18t塔机而锁定的技术攻关目标。从锁定目标值到实际测量值为0.5/1000，安徽电建二公司机械化公司以集体的智慧、精细的管理与必胜的信念为该型号的起重机型开创下塔身垂直偏差度最小的先河，超出了国际使用标准，并荣获了中电建协QC成果二等奖。
    2013年，为了平圩三期百万机组182米标高、12500㎡冷却塔安装项目的施工，安徽电建二公司购置了  21CJ290/18t塔机。从拿到塔机资料的那一天起，承担现场机械管理职责的机械化平圩分公司就有了挥之不去的“心病”。21CJ290/18t塔机仅在国外安装使用，在国内尚属首次投用，该机型有五层柔性附着固定装置，最大高度200.6米，塔身垂直偏差度为千分之四。正是标准超出安徽电建二公司冷却塔配合塔机垂直偏差值近三倍的数据，让现场的技术人员有了后顾之忧
    众所周知， 以五层柔性附着固定装置达到200米高度的塔机，其平衡性、稳定性不仅对安装拆除施工、吊装配合作业和起重人员、司操作人员的技术水平要求极高，也加大了设备安装与起重、操作人员的作业难度和安全风险。
    安全、质量就是企业的生命线，安徽电建二公司高度重视塔机安装工程，各级领导与机械专家相继莅临现场指导工作，对机械化平圩分公司提出了要将塔机的首次安装做成同类型机械标杆工程的施工要求。
    安全、技术、质量，创新，机械化公司迅速在平圩分公司成立了QC技术攻关小组，该小组的攻关目标为：增强塔机稳固性，降低21CJ290型塔机塔身垂直度偏差，攻关目标值为千分之一。
    从QC小组成立后，机械化公司依据“5W1H”原则，制定了针对性责任分解、质量控制要求与标准、过程控制与技术方案跟踪落实等管理制度，通过对该机型组织专题学习会、机械专家调研、模拟试验、现场论证与技术研讨等多种形式，打响了技术攻关战。
    经过科学细致的探究，QC小组对CJ290型塔机的顶升加高施工方案提出了质疑，攻关小组发现，柔性附着钢丝绳依靠挂规定重量配重块预紧的安装施工方案使塔身垂直度得不到二次调整，在五层附着的后续顶升加高过程中塔身垂直度无法控制，这是该机型垂直度控制度偏差大的主要因素。同时，塔机自吊配重件、预挂与卸载等作业环节复杂，导致顶升作业施工时间较长。其次，该方案需要预制五种不同规格的配重块，制作、倒运、装卸车等费工费时。该方案不利于现场施工。为此，QC小组立即邀请塔机专家与相关专业人员召开专题会，重新制度施工方案。新方案为安装筒臂滑轮支座及附着框，通过尼龙绳导向，拉设柔性附着钢丝绳，使同一层8根钢丝绳形成平、斜拉16道绳受力，对同一层各根柔性附着钢丝绳分别进行预紧，并通过机械式拉力计与手拉链条葫芦相配合，调整柔性附着钢丝绳受力大小，将塔身垂直度偏差值调整到允许的范围后，附着框三角头的位置采用钢丝绳压板固定柔性附着钢丝绳，同时采用Y-22的绳夹做好保险措施。
    为了确保施工方案能达到预期效果，QC小组多次对新方案进行模拟论证，不断对施工工序、安装流程进行改良，并认真履行了每层附着安装前实测、复测与拉力调整等工序，分段严格控制塔身垂直度，定期组织起重、操作人员对机械使用过程进行交流，严格落实安装工艺标准与相关要求……
    2014年7月21日，21CJ290/18t塔机顺利完成了5层附着安装与顶升作业，达到了预期安装高度（200.6米）。经测量，21CJ290型塔机塔身最大偏差为25mm，垂直度偏差范围约为塔身高度的0.5/1000。新方案不仅对塔身垂直度偏差控制取得了实效，也缩短施工工期约十天左右，节约材料成本近万元，同时，该项安装经验可以广泛应用于21CJ290型或采用柔性附着稳定塔身的塔式起重机安装项目中。安徽电建二公司机械化平圩分公司技术攻关项目产生了较大的施工效益、经济效益与良好的社会效应，QC小组取得了圆满成功。
    一份耕耘一份收获。参与此项活动的技术攻关成员在实战中得到迅速成长，成员间的互助精神、质量创新意识、QC知识、分析问题能力与团队合作精神有了大幅度提升。令人欣慰的是：他们取得了成绩，却永不满足。
    一位成员告诉笔者：通过这次的技术攻关，他重新认识到创新的意义与动力，通过成员间的相互交流和学习，他们都发现对很多知识存在盲点，还有许许多多的不足，他将继续和成员们一起学习，一起向电力建设的新领域继续探索前进。