华能北京热电厂：改造一小步 环保前行一大步

来源：    发布时间：2014-01-08 10:27:46 

　　确保安全 精算进度 保障工程质量

　　华能北京热电厂上下高度重视电除尘器改造工作，作为实现煤机清洁化生产进程中重要任务之一，在全厂动员大会上，厂领导明确提出“安全第一、质量第一、进度第一”的目标。为保障机组在繁重改造任务下持续安全稳定运行，电厂专门成立除尘器改造项目领导小组，形成以各生产部门专工、各管理部门负责人、检修运行班组长及相关施工单位现场负责人为成员的管理体系，建立起协调例会制度，明确工程阶段性任务、进度和责任，加强各项工作的协调沟通，及时解决实际难题。

　　为确保安全施工，文明施工，实行对外包工程“三统一”即“统一安全管理、统一安全培训、统一安全考核”的管理要求，将外包队伍及外包施工人员融入电厂班组管理，纳入到电厂统一的安全管理考核体系中。结合电厂本质安全体系审核与安全生产大检查，深入开展反违章专项整治、隐患排查治理工作，举办作业危害分析、安全审核等内容培训，使外包人员、职工的安全意识得到明显提高，规范了安全行为，改善了现场作业条件，文明生产进一步加强，工程改造期间未发生设备运行故障和人身伤害事故。

　　电厂坚持从源头抓起，确保做好工程质量控制工作。改造工程选择有资质的设计单位进行设计，选择具有二十年以上除尘器改造经验的施工队伍，做好设计方案的审核，提高施工的质量。除不可控天气因素（刮大风、下雨、下雪等恶劣天气条件）之外，一边按24小时双班倒掐准改造进度，加强现场作业监督；一边积极组织协调，委派相关负责人协商供货厂家督促按时供货。

　　四台除尘器完成整体施工后升压试验无闪络现象，实现全部试验一次性通过无调整。在冬季大负荷供电供热来临之前，于10月30日圆满完成除尘器改造工程，并正式投入运行。

　　技术升级科技创新 凸显工程亮点

　　北京热电厂是国内第一家采用“低低温+移动极板+电除尘增容+三相交流电控制技术”进行电除尘改造的发电企业。所谓“低低温静电除尘器改造”方案，就是在空预器至电除尘器之间烟道增加烟气冷却器，使得电除尘器入口烟气温度降低，杜绝了高比电阻粉尘难于荷电及收集的问题。移动极板式电除尘技术在很大程度上降低了由阳极振打所产生的二次飞扬，避免已经吸附的灰尘再次被排放。增容改造就是除尘器前三固定电场整体加高3米、四电场加高5米，增加极板、极线的面积从而提高除尘效率。三相交流电控制技术输出电压高，有效提高了电场场强，而三相供电完全平衡和节能效果好的优点也对排放指标、节能和日常维护提供了有力的保障。

　　科技创新引领电除尘改造上了一个新的平台，北京热电厂把握契机，充分利用现有资源与技术，改造出极具行业特色的电除尘器。改造后进行了后续的精细化调整试验，一方面进行烟气温度最佳运行区域的调试，另一方面安排对电除尘振打方式进行调控，以达到最佳节能运行效果。目前，除尘器出口烟尘浓度能达到8mg/Nm3的水平，达到了国际先进、国内领先的排放水平。

　　减排降耗 环保高效 展现社会责任

　　对于北京热电厂来说，环保即生存，环保即发展。面对北京市大气环保排放的严格要求，电厂积极探索煤机发展新思路，寻求环境保护新突破，努力实现煤机减排、高效、环保的清洁化运行。北京热电厂谨记社会责任这一重大使命，始终坚持环保理念入脑入心，坚持环保设备确保先进，坚持环保科技保持领先，率先走出了先污染后治理的怪圈，在四台锅炉除尘器入口处分别加装了烟气冷却器，在使排烟温度从155℃降至95℃，提高除尘器内电场场强，增强除尘效率的同时，利用余热来加热城市热网水，平均每年可回收热量约88.42万吉焦，节约标煤约30168吨。2012年，北京热电厂粉尘排放205吨，约占北京市污染物排放量的0.307%，燃煤机组清洁化改造后，年减排粉尘80吨，仅占北京市相应污染物排放总量的0.179%。

　　北京热电厂打响了燃煤机组生存战役，依靠技术革新，实施科学决策，通过对电除尘器改造，达到了能源的清洁利用，资源的合理利用，实现了经济效益、社会效益与环境效益的有机统一。

　　北京热电厂对电除尘器改造只是一小步，但对环境的保护则是迈出了一大步。在践行“绿色”环保使命，保障城市稳定供电供热，履行社会责任的道路上，电厂将坚定信念、不断创新，积极进取、服务国家，持续开展煤机清洁化改造，使燃煤机组排放标准达到燃气机组排放水平，为加快电力企业的转型升级，早日实现创建国际一流火电厂的奋斗目标而不懈努力！（曹喆 杨璐斐）
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