来源: 发布时间:2014-01-10 09:48:17
该公司为提高锅炉“四管”运行可靠性,降低机组非计划停运次数,专门成立了锅炉“四管”防磨防爆专项攻关团队,定期对机组运行、检修中暴露出的问题开展专题分析,超前谋划和防范。先后修订完善了《锅炉“四管”防磨防爆管理标准》、《锅炉氧化皮防治操作卡》等一系列技术标准及措施,分解无泄漏指标,层层落实岗位责任制,强化责任意识。结合以往的生产实践经验及从大量的技术分析中,查明“四管”爆漏的原因主要集中于超温、磨损等几个方面,明确了“四管”防磨防爆的主攻方向。本着逢停必检的原则,查找设备隐患,掌握泄漏特点和规律,抓住停机、停炉和设备调停时机,对锅炉“四管”进行全面仔细地毯式排查,发现并闭环了700余条隐患缺陷。利用#1机组大修机会,对锅炉“末过末再管屏”、“低再管夹”进行技术改造,保证锅炉“四管”全年安全运行。
此外,加强运行操作管理也是确保“四管”安全可靠的重要环节。2013年,针对各个煤种的燃烧特性,该公司制订了《褐煤掺烧技术措施》、《南非煤掺烧技术措施》、《印尼煤掺烧技术措施》等多项措施,要求运行人员从锅炉的启停、冷却、燃烧调整到参数控制严格按规程执行,杜绝因人员操作不当造成受热面超温、超压和膨胀不均。同时,实行运行参数异常、超限记录统计、分析、考核制度,提高运行人员的调整水平和积极性。2013年度未发生一起锅炉灭火事故,保持连续6周未超温记录,大大提高了“四管”的可靠性。
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