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首阳山发电公司:“节油路”上喜报传

来源:亚欧能源网    发布时间:2016-08-05 08:34:01 

    亚欧能源2016年7月14日22时40分,大唐洛阳首阳山发电公司4号机负荷150兆瓦,全退燃油运行,至此4号机组冷态启动正常。本次4号机组冷态启动用油2吨,在该公司300兆瓦机组冷态启动用油记录上再添喜报。与早些年300兆瓦机组冷态启动用油动辄几十吨相比,这个成绩听起来确实优秀,而早在2014年,同样是300兆瓦的3号机组冷态启动就创下了用油仅为1.6吨的记录,成为该公司300兆瓦机组投产19年以来启动用油的“冠军记录”。首阳山发电公司机组冷态启动用油记录一次次被刷新的“诀窍”在哪里?笔者带您一探究竟。

技术创新 收紧高油耗的“紧箍咒”

  首阳山发电公司共有220兆瓦机组和300兆瓦机组四台炉,其中 3、4号300兆瓦机组锅炉原采用蒸汽雾化式油枪,每台炉安装8支油枪,每支油枪出力为1吨/小时。2008年到2010年,该公司对四台锅炉B层燃烧器进行了气化小油枪燃烧器改造,即采用了“微油点火技术”,单只小油枪的设计出力为40 千克/小时,有效节约了助燃用油。2011年单台机组每次启动用油量约为25吨,大大降低了启动用油。

  在短短2年的时间内,不断进取的首电人成功将300兆瓦机组开机用油从50吨降低至25吨。“微油点火”技术创新,让首电尝到了技术创新带来的甜头,但是首电人并没有沾沾自喜,满足于这一点点成绩,而是更大胆地朝着更低的用油指标迈进。   

  进入2011年后,由于燃料市场的变化,发电企业的盈利空间逐渐缩小,燃油价格的攀升提高了发电成本,同时煤质下降对锅炉稳燃的影响加剧了燃油的消耗量,节约燃油成为了当前急需解决的问题。用什么办法才能把机组启动用油降的更低呢?经过不断的调研和思索后,“锅炉一次风道加装冷风加热装置”这项新技术再次引起了首电人的高度关注。通过对机组启动过程的分析,发现自油枪投入至投运磨煤机存在一段较长的暖磨期,如何尽可能提高该时段燃油发热量的利用率,就成为了改造的关键。通过研究,确定了在空预器至磨煤机之间的单侧一次风道上加装油枪加热装置的办法,机组启动初期投入油枪来加热进入磨煤机的冷空气,以此达到启动磨煤机的风温条件,有效节约了磨煤机启动前的耗油量,在单台磨稳定运行后,立即将风道加热器退出,可以达到有效节约燃油的效果。

  2012年3月, 该公司4号机组C级检修后, 应用了“锅炉一次风道加装冷风加热装置”的300兆瓦机组冷态启动爆出了用油8.8吨的好消息,创造了该公司300兆瓦机组自投产以来冷态启动最低油耗记录的喜报。同年4月24日,同样应用了该项新技术的3号机组冷态启动更是创下了用油3.2吨的“新记录”,首电人一次又一次地刷新着300兆瓦机组冷态启动用油记录。然而,在这样的成绩下,难道还能更低?答案是肯定的。

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锅炉专业人员现场研究解决“风道小油枪”施工中的技术难题

攻坚克难 探底启动用油的“极限值”

  在对锅炉加装风道加热装置项目进行了深入讨论、研究后,该公司立即对四台炉风道加热装置改造申报为年度技改项目,并经分公司、集团公司审批同意后,利用2012年3、4浩机组检修分别进行了实施。2012年3月的4号机组C级检修中,锅炉专业技术人员勇挑重担,克服人员少、工期紧等困难,加班加点,仅用7天时间就完成了该项技术改造的实施。攻坚的目标已经完成了,但显然8.8吨用油指标并没有达到首电人的极限。

  为了进一步降低油耗指标,首电人总结经验教训,挖掘潜力,仔细推敲,精心部署,充分吸收4号机组小油枪投运经验,优化制定《3号锅炉风道小油枪运行及控制逻辑改动方案》,使运行人员熟练掌握风道小油枪使用、保护逻辑等方面知识。同时制定《3号炉小油枪启动步序》、《3号机启动用油节点控制措施》等相关预案,准确把握风道小油枪退出、大油枪投退等关键节点,把节油措施精细到每一个操作步骤。终于在2012年4月24日,将3号机组的冷态启动用油定格在了3.2吨。至此,永不服输的首电人在2年内实现了300兆瓦机组冷态启动用油从25吨到3.2吨的突破。而接下来首需要做的,就是寻找一条最适合机组自身特点的开机用油运行方式,在稳固既有水准的基础上,继续探底。 

连环发力 节油路上“取真经”

  “屡屡刷新纪录的关键因素是什么?” ,“扎实的设备管理基础, 成熟的开机运行方式,持续的技术创新,流畅的各方配合,是屡次启动用油新低的关键”,该公司设备管理部部长苏效奇道出“诀窍”。

  为了能够使300兆瓦机组能以更低用油顺利并网发电,该公司在机组启动前“上下联动一盘棋”,各相关部门做了大量细致有效的工作。

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运行人员精准把握油枪投退时机 

  在机组停运过程中,发电部有计划地将下层制粉系统原煤仓拉空, 随后输煤部将各下层原煤仓上挥发份高的长焰煤,保证启动过程锅炉煤质稳定,着火情况良好,为节省燃油奠定了坚实的基础。在启动前,发电部及时与中调沟通,确定了稳妥的启动时间;在接到启动命令后,设备部安排专人及时消缺,锅炉部对油枪提前清理,并安排专人全程“盯枪”。在启动过程中,锅炉上水采用了静压上水,降低了厂用电率;通过合理提高辅助蒸汽压力,适当提高除氧器加热温度,提高给水温度,有效节省启动用油;加强燃烧调整保证着火充分,根据燃烧情况,及时把小油枪由双枪调整为单枪运行,有效实现节油目标;锅炉点火前,通过临机辅助蒸汽进行汽轮机汽缸预暖,这一新型实用技术应用,缩短机组启动时间约1.5小时,为节油目标实现再加一笔重量级砝码。

  除此以外,该公司还不断通过加强制度管理实现节能降耗,完善《燃油管理办法》,持续强化机组助燃用油、启动用油管理工作,月度拿出专项奖励资金,鼓舞员工士气,大大提高了员工节油积极性。 

  50吨、25吨、8.8吨、3.2吨、2吨、1.6吨……什么是300兆瓦机组冷态启动用油的最低值?什么是技术创新的极致?对于一次次刷新记录的首电人而言,他们不知道300兆瓦机组冷态启动用油的最低值是多少,只知道不断地锐意进取,拼搏创新,在下一次开机时创造新的、更低的记录……

 

 

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