华润(涟源)电厂开展TPM有半年时间了,所有人都忙的不亦乐乎。期间,些许人心存疑问,TPM到底是什么,能给我们带来什么?TPM是"全员生产保全"的一项活动;是企业提升设备总效率、改善办公环境的一种工具;更是员工激发智慧,发挥想象,施展能力的一个大平台。通过开展TPM,最终提高设备的全面性能。
半年来,我们TPM也取得了点滴成绩。通过推行5S改善了班组检修间的环境,作业人员养成了检修现场规范摆放的习惯;通过OPL培训、KNOW-WHY分析普遍提升了一线人员的基本技能;通过优秀改善提案,改善了设备稳定性等等。
TPM推进办的领导亲自到项目部班组给予检查指导,亲自下到现场参加小组的TPM活动,及时纠偏存在的问题。结合靖远电厂先进的TPM推进模式与本厂的实际情况,明确了我们TPM推进思路--通过研究设备故障来提高设备总效率。那么什么是故障?故障从字面就可以解释:故,即故意;障,即阻障;故障就是人为故意设置的障碍。
故障发生的原因又是什么呢?故障发生主要有五大原因: 1、基本条件不完善,即清扫、给油、点检未能有效实施。2、未遵守使用规定,即未遵守设备设计上的要求。3、未处置劣化,即设备有劣化,未进行复原。4、设计上的缺陷,即设计本身的缺陷,必然会给作业人员带来差错。5、技能缺陷,即出现了操作和修理上的差错。那么故障能通过TPM得到解决吗?答案是肯定的。这正是我们大力推行TPM原因,因为TPM的终极目标是零缺陷、零故障、零不良、零浪费的"四零"目标。
冰冻三尺非一日之寒,罗马建成非一日之功。TPM的推进也是分阶段分步骤的,需要时间,需要扎实每一步工作。我们TPM当前主要进行AM((自主保全)和PM(计划保全)工作,AM适用于运行班组,PM则由检修班组担当。这里面就存在一种矛盾对立观点:运行人员认为他们只管使用设备,管理维护是检修人员的事。检修人员认为随着时间推移,设备劣化,出现故障是理所当然的事情。这种矛盾对立观点正是TPM所要打破的,推行TPM就是让我们所有员工都能意识到到自己的设备自己维护,通过对设备维护实现"四灵"目标,提高设备总效率,提升公司利益。
TPM推进不全是为了公司利益。TPM的八大支柱之一就是人才培养。通过TPM活动,持续提升员工的作业和设备管理能力,通过提案改善来挖掘员工潜力,激发员工智慧。人才的培养应该是公司首位任务,员工进步了,并把员工的智慧形成合力,公司才会有长足的发展。员工个人进步,能给自己带来荣誉感和成就感,公司长足发展,会给员工带来归属感。