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《中国能源报》:国电智深自主研发DCS系统引领世界水平

来源:亚欧能源网    发布时间:2016-07-06 14:14:59 

    亚欧能源“国电集团江苏泰州电厂二次再热机组在DCS(分散控制系统)系统实时的控制下,实现了长时间安全、高效运行。” 北京国电智深控制技术公司工程中心总工程师牛海明告诉记者,“针对二次再热技术研发的DCS系统,我们攻克了一系列关键技术难题,拥有自主知识产权。”走进北京昌平区国电新能源研究院信息与自动化控制技术研究所,记者看到电站运行与控制仿真实验室的DCS系统和全激励仿真平台,有关二次再热机组的相关数据和控制系统的相关情况均一目了然。

  2015年9月25日,世界首台百万千瓦等级二次再热发电机组——国电集团江苏泰州电厂3号机组,一次顺利完成168小时满负荷试运行,项目建成投产后发电效率、发电煤耗创下世界之最,环境指标达到国家超低排放要求,是目前世界综合指标最好的火电机组。
  DCS好比机组的“大脑”和“神经中枢”,是机组运行的关键核心技术,是计算机系统与发电机组控制模式的有机结合,能大幅提高机组运行的自动化水平,增强系统的安全性,保障机组高效运行。一直以来,DCS系统被国外垄断,是国外公司技术封锁的重点,价格高居不下。
  二次再热发电技术是《国家能源技术“十二五”规划》重点攻关技术,通过增加热力循环次数提高机组运行效率,是当前世界领先的发电技术,具有高效率、低能耗等优势。
  泰州发电厂二期工程建设的3、4号两台百万千瓦超超临界二次再热燃煤发电机组,是国家能源局、环保部燃煤示范发电项目,也是“十二五”节能减排国家重大科技支撑计划项目依托示范工程。
  国电智深是国电集团所属国电科技环保集团股份公司控股的高科技企业,自主研发的具有完全自主产权的EDPF系列分散控制系统及技术广泛应用于火电、水电、核电、清洁能源、化工等领域,并提供全生命周期的整体解决方案。承担了泰州电厂两台机组的自动化控制系统(DCS)和全激励仿真系统的研发制造、工程设计应用与调试服务,自主设计研发了完全知识产权,国际先进水平的EDPF-NT+控制系统及二次再热机组自动化控制技术。
  国电智深公司副总经理黄焕袍说,截至目前,泰州电厂两台机组运行良好, 3号机组供电煤耗为266.5克/千瓦时;发电煤耗为256.86克/千瓦时;机组发电效率为47.82%;烟尘排放浓度2.3毫克/标准立方;二氧化硫排放浓度15毫克/标准立方;氮氧化物排放浓度每立方31毫克/标准立方,均满足国家最新环保要求。
  谈及DCS系统,“创新”这个高频词不时从国电科环公司总经理陈冬青口中跳出,“DCS是国电科环信息化板块创新的核心之一,是国电科环与其他单位联合攻关的成果,系统整体性能、优化功能等主要指标都已位居世界先进水平,创造了多个第一:第一次应用在世界首台百万千瓦二次再热超超临界燃煤发电机组——国电江苏泰州电厂;第一次应用在全球最大容量循环流化床机组——神华国能四川白马电厂600MW超临界循环流化床发电机组;第一次应用在世界首台600MW全辅机单列式机组——国电内蒙古布连电厂2×600MW超超临界机组。 国电智深率先打破了国外产品在高端市场的垄断局面,成功为我国重大技术装备装上‘中国脑’,保障了国家经济命脉的运行安全。”
  “目前创造的这些业绩和多个第一,创造了中国控制系统的最高水平,打破了国外公司的技术垄断,煤耗和排放指标都是全世界最先进的,在世界上引起了强烈反应。泰州二次再热发电机组投产后,引起国内外知名公司的关注,专门来看过,很震撼,”陈冬青自豪地说。
  智能化是未来电厂发展的主要方向,而DCS系统是电厂实现智能化的重要环节和平台,机组自启停(APS)、现场总线、信息处理等技术的应用将加快数字化智能化火电厂、水电站、风电场建设的步伐,要实现无人值班,少人值守,逐渐向智能化过渡。
  黄焕袍说,目前我国大部分火电机组都已使用国产DCS系统,但在核电和风电领域,国产化程度还很低,是国产DCS未来发展的重要方向之一。

 

 

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